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解决轧钢机螺丝自动松动问题的方案

更新时间:2019-12-05 16:57 来源:神工机械 点击数:
    在轧钢机的正常运行中,会出现其组合设备初轧机、板带粗轧机的非正常工作导致轧钢机的辊缝开 度发生变化,进而影响轧件的精度,产生轧件厚薄不均的现象。产生这种情况的主要原因是:轧钢机在 中压下螺丝螺距过大,螺蚊升角大于或接近螺纹的自锁角,除锈机压下机构的自锁性在轧制过程中容易 破坏。
  螺丝头的结构主要分为三部分:头部、尾部与螺纹本体。在中压下,头部可以通过球面垫或止推轴 承与轧辊轴承座相接触,承受来自辊颈的轧制力与上辊的过平衡力。螺丝本体则一般使用锯齿形或梯形 螺纹,大多是单线的,以增加自锁能力。了解了结构我们就可以更好地解决轧钢机螺丝自动松动问题。
  一般采取的解决方法是:增大螺纹间的摩擦阻力矩;适当加大压下螺纹直径;减少螺纹升角,增加 自锁能力;但过大的直径引起轧机尺寸过于庞大。增大压下螺纹球面垫直径d3与开孔直径d4;从而加大 摩擦力矩;此外选用适当的润滑剂,采用两套系统既可单动又可联动,以满足轧辊平行度调整的要求。
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