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轧钢机工艺润滑冷却介质得基本要求

更新时间:2019-10-19 09:13 来源:神工机械 点击数:
    一般轧钢机工艺润滑冷却普遍使用的介质:在轧钢生产过程中,为了降低轧辊和轧件之间得摩擦力,减少轧制力与功率的损耗,尽量让轧材容易变长,轧钢机控制轧制温度,提升轧制产品质量,在轧辊与轧件接触面间加入工艺润滑冷却介质。
  轧钢机工艺润滑冷却介质得基本要求是:适当得油性;合适得冷却能力;适合得抗氧化性、防锈性和理化指标稳定性;过滤性能好;轧钢机对轧辊与制品表面有良好得冲洗清洁作用;对冷轧带钢得退火性能好;不损害人体健康;容易购买到润滑油,成本非常低。轧钢机在黑色金属的轧制中,具有非常好的轧钢效果。从目前的工作状态可以看出,轧钢机具有良好的稳定性,效率高,使用寿命长等特点外,具有的优势:
  1.连轧钢可持续不断的喂钢,轧制速度增大那么产量随着增加可以充分发挥连轧钢的轧钢效率。轧辊直径增加,重量增加,提高耐磨程度。
  2.增加了轧钢机速率及孔型工艺,可以让轧件与轧辊之间增强作用力,在轧钢机的轧钢过程中,发现轧机的处理能力随轧制速度的增加而增加。
  在轧钢生产中,发现合理的轧辊材质、直径与孔型更适合应用于高速轧钢生产。轧钢设备只有从用户需求角度出发,才能真正的在行业中立足。对于轧钢机厂家来说更是如此,为用户提供低价轧钢设备的同时,更要为用户提供合适、高质量,能满足生产要求的轧钢机。轧钢机在生产过程中,发生故障停机检修或者遇到突发情况需停机时,轧钢机停机后应注意的事项:
  1、轧钢机停机后,停止喂钢,在线轧件应用气割割断取出,避免轧辊受力,造成损伤。若轧机需长期停机,最佳方法是开启润滑系统使主轴承保持润滑后,封闭进来,避免灰尘杂物进入轴承。
  2、切断轧钢机和辅助设备电源。排尽冷却管里的水,以免天冷时冻裂冷却水管。
  3、轧钢机的保护润滑系统、电机、空气离合器和慢驱不进灰尘,但不能密封的太紧,以免湿气聚集。用小加热器或保护灯泡,防止湿气聚集。
  4、轧钢机在所有的控制和电气盘内放置袋装干燥剂,防止湿气聚集,安全密封控制盘。
 
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