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轧钢机在日常轧钢工序行业一定要注重日常的维护

更新时间:2019-10-17 09:42 来源:神工机械 点击数:
 轧钢机在日常轧钢工序行业一定要注重日常的维护,这样才能更好的稳定工作效率。可以很好的延长轧钢机的使用寿命,降低生产及保养成本。平常小的注意事项能带来较多好处,需要把时的功夫做足,就不怕它在关键时刻掉链子。作为专业的轧钢机生产厂家,自然对轧钢机的维护保养甚是了解。
  目前大多数轧钢机设计的轧制速度均不高,原因是线速处于一个适中的水平时,轧钢机工作较平稳,磨损也较轻,就是生产能力较低。大量研究证明,适当的提高轧钢机轧制速度,不失为一种提高轧钢效率行之有效的方法之一。轧机是轧钢厂必不可少的轧钢设备,通过在国内一些轧钢厂的实践提高轧钢机线速度的办法及效果。
  轧钢机的日常维护保养中轧辊和齿轮部位应当首先观察,如果轧辊和齿轮其中一项出现什么问题,直接影响轧钢机的正常运转,下面来看看轧辊和齿轮的相关问题:轧钢机显示打齿缘由,齿轮参数测绘不精确,改造测绘齿轮时,螺旋角和模数均不精确招致齿轮齿廓与旧齿相差较大。轧钢机的啮合时重合度小,冲击大,齿轮某一点所受应力过高,轮齿易断裂。有用的处理方法是修正加速机内各齿轮参数,确保齿轮的各项参数精确无误,以便准确加工。
  热处置工艺不成熟,新齿轮齿根没有淬火强化,轧钢机抗弯强度低;齿面淬火强化层太浅,不能持久地支承挡触载荷,因而过早被压碎变形。一旦齿廓精度差,间隙增大,将引入附加载荷。有用的处理方法是制定合理的热处置工艺,齿根的抗弯才能确定于组织,经过淬火强化,为确保轧钢机齿轮能持久地支承接触载荷,防止过早被压碎变形引入附加载荷,需重新设计合理的齿面淬火强化层厚度。
  在冶金工业的生产工序中,轧钢机的地位是无法替代。轧钢机的轧件与轧辊之间由于长期受到摩擦,势必会造成轧辊磨损,影响轧制要求,增加轧辊调整频率。建议根据轧钢机的轧件材质来选择适合的轧辊,从轧辊调整的程度来看,合理设计孔型,提高轧钢机润滑脂耐磨程度。
  1、提高轧机轧制速度方法一,增加齿轮的齿数以改变传动比,轧钢机小齿轮的模数不变,故小齿轮的周节增大。有的小厂轧机是用皮带传动的,轧钢机可以采用改变传动皮带轮直径的办法来实现。提高轧机速度的办法是简便而易于实现的。
  2、提高轧钢机转速的实践效果,适当地提高轧钢机速度以后,在保证轧制产品相同的情况下,轧机的生产率提高当轧制速度提高8~15%时,生产率提高10~20%。
  3、轧辊和导卫磨损增加。提高轧钢机速度后,轧辊和导卫磨损增加。速度提高以后轧辊和导卫磨损加重。至于轧钢机速度提高以后,生产率增加所带来的效益能否抵得上增加轧辊和导卫磨损的损失,有待于在轧钢机中测试。
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