秒速时时彩开奖

行业新闻您当前所在位置:主页 > 行业新闻 > 浏览正文

轧钢设备中冷轧辊用料的发展进程

更新时间:2018-06-25 08:24 来源:神工机械 点击数:

 轧钢设备处于工作过程中的时候,其冷轧辊要承受很大的轧制压力,加上轧件的焊缝、夹杂、边裂等问题的存在,容易导致瞬间高温,使工作辊受到强烈热冲击造成裂纹、粘辊甚至剥落而报废。
为了减少类似问题的发生几率,作为轧钢设备中的冷轧辊,一方面要具备抵抗因弯曲、扭转、剪切应力引起的开裂和剥落的能力,另一方面还要有高的耐磨性、接触疲劳强度、断裂韧性和热冲击强度等。
不管是国内还是国外,冷轧工作辊常用的材质有GCr15、9Cr2、9Cr、9CrV、9Cr2W、9Cr2Mo、60CrMoV、 80CrNi3W、8CrMoV、86CrMoV7、Mo3A等。当然这些材料也是逐渐出现的,说明冷轧辊材料也经历了不同的发展阶段。
大概在20世纪50~60年代的时候,轧件多为碳素结构钢,强度和硬度不高,所以冷轧轧辊一般采用1.5%~2%Cr锻钢。通常采用淬火加低温回火的方式对此类钢进行热处理,目的是提高轧辊的性能,改善轧辊表层金属组织的稳定性。
到了20世纪70年代,随着轧件合金化程度的提高,对冷轧辊材料的强度和硬度也提出了更高的要求,这才开始使用一些合金化程度较低的材料制作冷轧辊。但它经过热处理之后并不能完全满足要求,限制了使用寿命。
到后期的时候国内外开始研究使用铬含量在3%~5%的深淬硬层冷轧辊钢,它一般不需要重淬,其耐磨性和抗事故性能也有显著提高。为提高冷轧辊淬硬层深及接触疲劳寿命,降低淬硬层脆性及过热敏感性,同时也为满足轧件对冷轧工作辊力学性能和使用性能的进一步要求,对原有的材料进行了化学成分的优化,从而使得个方便得以完善。

 


 

巩义市神工机械有限公司[版权所有] 技术支持:华威网络 邮编:451200 
联系人:董事长:刘强生 手机:13703994862 业务经理:宋丽平 手机:13803864187  传真:0371-64159141 
网址:http://www.cenniang.com E-mail:zzsgjx@163.com  地址:河南·巩义·神北 关键词:轧钢机
青海快3 秒速时时彩平台 青海快3 青海快3开奖结果 秒速时时彩平台 秒速时时彩平台 小金棋牌下载 秒速时时彩 青海快三走势图 秒速时时彩