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如何利用轧机的特性轧制钢球?

更新时间:2018-06-19 08:19 来源:神工机械 点击数:
 据了解,钢球是用专门的热轧机轧制而成的,当然轧制过程并没有我们想象的那么简单,为了避免形成缺陷,对所用轧机以及轧制工艺都有严格的要求,这也是钢球轧制过程的核心所在。
    热轧钢球时,通常都是先用感应加热装置对圆钢毛坯进行加热,至到其温度达到850~1100℃,才能将加热好的棒料送入斜轧机进行轧制。加热过程中,圆钢毛坯的直径要比所需钢球的尺寸小一些,而具体的加热温度则是取决于钢的种类。
    之所以会选择斜轧机,是因为它的轧辊轴线与轧制线倾斜成一定角度,而且轧辊上有螺旋孔型,轧件螺旋前进并在螺旋孔型作用下,圆钢逐渐变成球形。当球形间连接颈部分越来越细的时候,就会断开而获得钢球,得到的钢球也并非是成品钢球,还需要经过进一步处理。
    需要强调是轧机轧辊孔型的构成,包括了成形段和精整段两部分,其中成形段孔型负责咬入毛坯,并把圆棒轧成球形;而在轧机的精整段中,轧件会受到精整并同毛坯分离。
    轴承钢球一般取精整部分为一圈左右,成形段为一圈半至两圈,因为成形段过长会使棒料在轧机孔型中旋转次数增多,易造成钢球中心疏松和孔腔。但球磨钢球轧机孔型精整凸棱要有所升高,为的是可以将轧件尾巴切净。
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